小型干法造粒機(jī)憑借“無(wú)溶劑、能耗低”優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等小批量生產(chǎn)場(chǎng)景,核心通過(guò)“粉碎-擠壓-制粒-整粒”流程實(shí)現(xiàn)物料成型。其維護(hù)與故障診斷需聚焦壓輥、篩網(wǎng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件,以“預(yù)防維護(hù)為主、故障精準(zhǔn)定位”為原則,將設(shè)備停機(jī)時(shí)間縮短60%以上,保障造粒效率與顆粒質(zhì)量穩(wěn)定。
一、全流程預(yù)防性維護(hù)體系
1.核心部件日常維護(hù)(每日必做)
-壓輥系統(tǒng):開機(jī)前用軟布擦拭壓輥表面,清除殘留物料(避免硬刮損傷輥面),檢查輥面是否有凹陷、裂紋,若出現(xiàn)磨損超標(biāo)(粗糙度Ra>0.8μm)需及時(shí)拋光修復(fù);運(yùn)行中監(jiān)測(cè)壓輥壓力(通常0.8-1.2MPa),避免壓力驟升導(dǎo)致軸承損壞。
-進(jìn)料與粉碎單元:清理進(jìn)料斗內(nèi)雜質(zhì),檢查螺旋送料器葉片磨損情況(間隙>2mm需更換);粉碎刀組需每日涂抹食品級(jí)潤(rùn)滑油,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,避免物料粘刀導(dǎo)致粉碎不均。
-篩網(wǎng)與整粒機(jī)構(gòu):拆卸篩網(wǎng)檢查孔徑是否堵塞,用壓縮空氣(0.4MPa)反向吹掃,若篩網(wǎng)出現(xiàn)變形或破損(漏料量>5%)立即更換,更換時(shí)確保篩網(wǎng)固定牢固,避免振動(dòng)導(dǎo)致移位。
2.周期性深度維護(hù)(每周/每月)
每周重點(diǎn):檢查傳動(dòng)皮帶張緊度(按壓撓度≤10mm),松動(dòng)時(shí)及時(shí)調(diào)整;清潔設(shè)備內(nèi)部積塵,尤其電機(jī)散熱風(fēng)扇與電控柜通風(fēng)口,防止過(guò)熱停機(jī)。每月重點(diǎn):拆解壓輥軸承座,加注鋰基潤(rùn)滑脂(填充量為軸承腔的2/3);校準(zhǔn)壓力傳感器與轉(zhuǎn)速表,確保誤差≤±2%;檢查設(shè)備接地電阻(≤4Ω),避免靜電引發(fā)安全隱患。

1.造粒質(zhì)量異常類故障
-顆粒松散易碎:核心原因是壓輥壓力不足或物料含水量過(guò)低(<3%)。診斷方法:監(jiān)測(cè)壓輥實(shí)時(shí)壓力,若低于0.8MPa需調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng);檢測(cè)物料含水率,通過(guò)噴霧增濕將水分控制在5%-8%。
-顆粒粒徑不均:多為篩網(wǎng)堵塞、粉碎刀組磨損或送料不均導(dǎo)致。解決措施:清理或更換篩網(wǎng),打磨修復(fù)粉碎刀;調(diào)整送料電機(jī)轉(zhuǎn)速(通常15-25r/min),確保物料勻速進(jìn)入壓輥。
2.設(shè)備運(yùn)行異常類故障
-壓輥卡滯停機(jī):因異物進(jìn)入壓輥或軸承損壞引發(fā)。處理步驟:立即斷電,拆卸壓輥?zhàn)o(hù)罩清除異物;若伴隨異響,檢測(cè)軸承間隙(>0.1mm需更換),更換后重新校準(zhǔn)壓輥平行度(誤差≤0.05mm)。
-電機(jī)過(guò)熱跳閘:負(fù)載過(guò)大或散熱不良導(dǎo)致。診斷:觸摸電機(jī)外殼(正常≤60℃),若過(guò)載需降低進(jìn)料量;若散熱不良,清理風(fēng)扇積塵并檢查散熱通道,確保通風(fēng)順暢。
3.系統(tǒng)控制類故障
壓力顯示異常時(shí),先檢查傳感器接線是否松動(dòng),再用標(biāo)準(zhǔn)壓力表校準(zhǔn)(誤差超范圍需更換);設(shè)備無(wú)法啟動(dòng)時(shí),優(yōu)先排查急停按鈕是否復(fù)位、接觸器是否吸合,若電控柜內(nèi)出現(xiàn)跳閘,需檢測(cè)電路短路點(diǎn)并更換損壞保險(xiǎn)絲。
三、維護(hù)與診斷關(guān)鍵要點(diǎn)
建立“設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬”,記錄每日運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)內(nèi)容及故障處理情況,通過(guò)趨勢(shì)分析預(yù)判部件壽命;更換部件時(shí)確保型號(hào)匹配,如壓輥需選用與物料特性適配的材質(zhì)(食品級(jí)選316L不銹鋼,化工級(jí)選碳化鎢涂層);故障診斷遵循“先斷電、后排查,先機(jī)械、后電控”原則,避免帶電操作引發(fā)安全事故。
通過(guò)這套標(biāo)準(zhǔn)化維護(hù)與診斷方案,可使小型干法造粒機(jī)的設(shè)備完好率提升至95%以上,顆粒合格率穩(wěn)定在98%以上,既降低維護(hù)成本,又保障小批量生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性,適配實(shí)驗(yàn)室及中小型企業(yè)的生產(chǎn)需求。