干法制粒機的優勢絕不僅僅是這些
　　干法制粒機已經發展了好幾代，到它這一代已經獲得了很大的優化與改善。運用該制粒機制作出來的顆粒藥物，能夠滿足現在市場對該產品的要求。干法制粒機能夠實現一步制粒的要求，將眾多的加工環節綜合到一起，并且進行*封閉的加工。如此一來，所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險，達到用戶們對藥物潔凈的要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物，在外觀上得到了改善，還能夠便于貯存和運輸。該設備能夠控制藥物的溶解度、孔隙率和比表面積，無論從哪一個方面來說，該設備都讓藥物得到了提升。
　　干法制粒機一般是運用于顆粒藥品的制作與加工，它能夠*達到藥品的要求。如果將如此的設備運用于飼料產品的制作加工中，是否能夠起到令人驚嘆的效果呢？接下來，本文就為大家來分析一下。飼料運用干法制粒機制作以后，獲得了以下的優勢：
　　1、動物更愛吃，更健康。將多種營養物料進行科學的配比，運用干法制粒機的加工后，制作出顆粒的飼料產品。該飼料的營養全面，動物們再也不會挑食，因為只要一種飼料就包含了所有的營養。
　　2、飼料資源得到廣泛的利用。在使用干法制粒機加工的時候，它能夠對水分、溫度以及壓力進行綜合作用，讓飼料發生一些理化反應。在這個過程中，很少會浪費物料資源，讓它得到廣泛的利用。
　　3、貯存、運輸更經濟。將飼料經過干法制粒機的制作以后，提高了飼料的強度，縮小了飼料的體積。在貯存和運輸的時候，可以很顯著的減少儲存空間的量，同時節省了運輸的費用。
　　4、為飼料消毒。運用該制粒機制作飼料的時候，還能夠對此進行消毒，確保飼料的健康。
　　干法制粒機送料結構對藥物的干軋成型片狀效果起到了決定性作用。國內送料系統一般都采用異形不等距螺桿直接送料，可在送料過程中給送料螺桿一定的預壓力，這樣保證了壓制物料的硬度和厚度，使壓出來的藥品片狀物達到所需要求。
　　干法制粒機制粒系統的關鍵是將軋合形成的片狀物經破碎、造粒后，要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒，采用先將片狀物料破碎，再經滾筒旋轉滾壓至篩網的制粒結構。可大大提高成品生產效率。干法制粒機可以根據客戶物料性質的不同，選擇不同角度的制粒刀，如物料粘性較大 ，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在制粒過程中，保證出料流暢，解決了制粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。
　　干法制粒機在原有實驗室干法制粒機的基礎上，壓輪處配有水冷卻裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時，溫度恒定，保證物料的性能。干法制粒機結構緊湊，體積小，操作方便。改進型干法制粒機刀：如果將制粒刀和刀架做成一體的，這樣當刀磨損或篩網變形時，無法調節刀和篩網之間的距離，如果將刀做成可調節的，在工作過程中，由于擠壓產生較大的阻力，易向后退，并且固定刀和刀架的螺絲因發熱而產生松動，刀易上下及前面移動，使刀和篩網之間的距離變大，這樣料就會一直跟刀轉，不易出料，產量會降低，現我公司生產的制粒刀和刀架采用特殊加工工藝。將螺栓所承受的力轉化到制粒刀和刀架上，這樣刀就不會退回，并且螺絲也不易松動，并且調整刀也方便，可以有基準調節。