干法造粒機的運用是一種主流趨勢，此種方法是利用物料本身的結(jié)晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進行連續(xù)造粒的一種節(jié)能省耗，操作簡單方便，低生產(chǎn)成本的一種方法。采用干法造粒比起濕法造粒來需要使用的設(shè)備少、要維護保養(yǎng)的成本支出也少、占地面積少，生產(chǎn)加工成本則少。由于干法造粒比起濕法造粒來，加工工藝簡單，因而減少了對ＧＭＰ論證的環(huán)節(jié)。干法造粒機比起濕法造粒來，ui大的優(yōu)勢還是低能耗；造粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒后產(chǎn)品粒度均勻；堆積密度高；流動性能好；造粒后便于貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易于控制容解度、孔隙率及比表面積；尤其是對于一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過干法造粒機工藝來完成。

　　干法造粒機在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當改變一個參數(shù)進行調(diào)節(jié)，這樣能滿足實際的工作需求，但是使用壓片方法的時候，我們有很多問題需要注意，重視起來才能滿足基本的生產(chǎn)需要。整個干法造粒機的轉(zhuǎn)動部分都由機架支撐，承受的力量是比較大的，因此都是采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成，這樣可以保證安全性，同時還需要進行一定的調(diào)試，而且干法造粒機各種準備工作也是少不了的，需要我們密切重視。

　　干法造粒機準備：

　　1、這種干法造粒機的刀的轉(zhuǎn)向應(yīng)為順時針方向，檢查的方法與上述相同。對氣密封、氣密封清洗和水冷卻系統(tǒng)進行調(diào)試。檢查車間內(nèi)的電、氣、水是否已經(jīng)到位，并處于待機狀態(tài)。將干法造粒機操作面板上的電位器開關(guān)逆時針旋轉(zhuǎn)，開關(guān)打開前要確認速度狀態(tài)處于很慢的速度。

　　2、由于操作干法造粒機時不能打開蓋子，開蓋后會自動停機以保證安全，故需置位后才能啟動。從鍋蓋視鏡上可以觀察檢查攪拌槳，先按下攪拌槳啟動按鈕(綠色)觀察攪拌槳的轉(zhuǎn)向--應(yīng)是逆時針轉(zhuǎn)動，如轉(zhuǎn)向不對，應(yīng)將電機進線換向，確認轉(zhuǎn)向后再啟動。在慢速轉(zhuǎn)動時如有不正常雜聲，干法造粒機應(yīng)停機檢查。

　　3、造粒參數(shù)的調(diào)整問題造粒機為適用于多種物料，所以干法造粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整，這樣對操作干法造粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產(chǎn)廠家會提供一個相對參數(shù)，但在實際使用時要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實程度、顆粒大小進行合理調(diào)整。

　　4、一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可，干法造粒機在調(diào)整時，可以將其他參數(shù)不變的情況下，適當改變一個參數(shù)進行調(diào)節(jié)。總之調(diào)整參數(shù)，只要掌握每個參數(shù)所表示的意義即可，在實際操作時根據(jù)具體情況進行調(diào)節(jié)，干法造粒機也是靠不斷試驗總結(jié)經(jīng)驗，達到合適的效果。